機械加工設備 —— 數控機床一開始就選定具有復雜型面的飛機零件作為加工對象,解決普通的加工方法難以解決的關鍵。數控加工的特點是用穿孔帶(或磁帶)控制機床進行自動加工。
工序集中
數控機床一般帶有可以自動換刀的刀架、刀庫,換刀過程由程序控制自動進行,因此,工序比較集中。工序集中帶來巨大的經濟效益:
1.減少機床占地面積,節約廠房。
2.減少或沒有了中間環節(如半成品的中間檢測、暫存搬運等),既省時間又省人力。
自動化
數控機床加工時,不需人工控制刀具,自動化程度高。帶來的好處很明顯。
1.對操作工人的要求降低:
一個普通機床的高級工,不是短時間內可以培養的,而一個不需編程的數控工培養時間極短(如數控車工需要一周即可,還會編寫簡單的加工程序)。并且,數控工在數控機床上加工出的零件比普通工在傳統機床上加工的零件精度要高,時間要省。
2.降低了工人的勞動強度:數控工人在加工過程中,大部分時間被排斥在加工過程之外,非常省力。
3.產品質量穩定:數控機床的加工自動化,免除了普通機床上工人的疲勞、粗心、估計等人為誤差,提高了產品的一致性。
4.加工效率高:數控機床的自動換刀等使加工過程緊湊,提高了勞動生產率。
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