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精密機械加工中車刀安裝是否正確直接影響工件在加工中的加工精度(尺寸精度、形狀位置精度)以及表面粗糙度,必須加以重視。車刀安裝的高低對工件尺寸精度和形狀精度影響較大,在數車上更為明顯。
1.刀尖不對工件中心,對工件表面粗糙度的影響
為了確定和測量車刀的幾何角度通常假設三個輔助平面作為基準,即切削平面基面,截面。基面是過車刀主切削刃上某一選定點,與該點切削速度方向垂直的平面。車刀安裝時刀尖不對工件中心使切削速度方向發生變化,從而時基面和切削平面的位置發生改變,
影響加工中刀具實際前角和后角的大小,從而影響工件表面粗糙度大小。假定選定點在刀尖上,當刀尖對準工件時,切削速度方向為通過刀尖的圓的切線方向,與之垂直的面為基面,與基面垂直的面的切削平面,基面和前刀面的夾角為前角,
切削平面和主后面的夾角為主后角。當刀尖高于和低于工件中心時,切削速度方向發生改變,基面和切削平面發生改變。當刀尖高于工件中心時,加工中實際前角增大后角減小,使車刀后面與工件之間的摩擦增大,影響工件表面粗糙度,當刀尖低于工件中心時,
使車刀實際前角減小,后角增大,切削阻力增大,同樣影響工件表面粗糙度。
2.刀尖不對工件中心時,對工件尺寸精度的影響
不論刀尖高于工件中心和低于工件中心,都會使工件實際尺寸增大,影響工件尺寸精度。
3.刀尖不對工件中心時,對工件形狀精度的影響
1.車錐度時刀尖不對中心,工件大端產生的誤差小,小端產生的誤差大,從而形成雙曲線,影響工件形狀精度。2.車圓球時,車削大直徑處產生的誤差小,小直徑處產生的誤差大,從而使車出的圓變成類似橢圓的形狀,并且由于刀高和刀低使圓球車不到中心,
留有小凸臺,影響工件形狀精度。
精密機械加工中正確的安裝刀具,對加工工件有著非常重要的作用。
