精密機械加工廠,設備種類繁多,數控機床則是加工設備的一種,數控機床是一種自動控制、計算機、微電子、伺服驅動器、精密機械等技術于一體的高技術產物。一旦系統的某些部分出現故障,就勢必使機床停機,影響生產。
所以,如何正確的維護設備和出現故障時迅速診斷,確定故障部位,及時排除解決,保證正常使用,是保障生產正常進行的必不可少的工作。
下面首先讓我們先來看一下數控機床一些常見的故障。
1.位置環,這是數控系統發出控制指令,并與位置檢測系統的反饋值相比較,進一步完成控制任務的關鍵環節。它具有很高的工作頻率,并與外部的設備相連接,容易發生故障。位控環報警:可能是測量回路開路;測量系統損壞,位控單元內部損壞。
不發指令就運動,可能是漂移過高,正反饋,位控單元故障;測量元件損壞。測量元件故障,一般表現為無反饋值;機床回不了基準點;高速時漏脈沖產生報警的可能原因是光柵或讀頭臟了;光柵壞了。
2.電源部分,電源是維持系統正常工作的能源支持部分,它失效或故障的直接結果是造成系統的停機或毀壞整個系統。
3.可編程序控制器邏輯接口,數控系統的邏輯控制,如刀庫管理,液壓起動等,主要由plc來實現,要完成這些控制就必須采集各控制點的狀態信息,如斷電器,伺服閥,指示燈等。因而它與外界種類繁多的各種信號源和執行元件相連接,變化頻繁,
所以發生故障的可能性就比較多,而且故障類型亦千變萬化。
4.其它,由于環境條件,如干擾,溫度,濕度超過允許范圍,操作不當,參數設定不當,亦可能造成停機或故障。
精密機械加工廠,設備出現問題首先要判斷問題的出處點,不要盲目的拆修,相信以上知識點可以幫助到大家。