螺紋切削液的選擇

  在機械加工時我們經常會使用到螺紋切削液，那螺紋切削液該如何選擇呢？下面讓我們來了解一下。
切削螺紋時，刀具與切削材料成鍥形接觸，刀刃三面被切削材料所包圍，切削力矩大排屑較困難，熱量不能及時由切削帶走，刀具容易磨損，切削碎片擠塞并容易產生振動。尤其車螺紋和攻螺紋時切削條件更為苛刻，有時會出現崩刃和斷絲錐，
要求切削液同時具備較低的摩擦系數和較高的極壓性，以減少刀具的摩擦阻力和延長刀具的使用壽命，一般應選用同時含有油性劑和極壓劑的復合切削液，如聯諾化工全合成切削液SCC760.SCC760是一種高檔、通用性極強的全合成水基切削液，
用水稀釋后形成清澈、透明的熒光綠色溶液。精選的添加劑及獨特的配方確保了其極佳的加工性能，特別適用于機攻螺紋使用。全合成切削液SCC760有極好的生物穩定性和防銹性能，對污染有很好的抵抗性。水性切削液SCC760不含氯、亞硝酸鹽、
苯酚等有害物質，屬于環保型產品。此外，攻螺紋時切削液的滲透性能很重要，切削液能否及時滲透到刀刃上，對絲錐的耐用度影響很大，切削液的滲透性與粘度有關，粘度小的油滲透性較好，如聯諾化工SCC618切削液，SCC618是長壽命環保型半合成切削液，
配水后形成半透明微乳化液。SCC618水性環保切削液含特殊的極壓添加劑和油性劑，因此具有極好的極壓性和潤滑性，能通用于鋼、鑄鐵和不銹鋼的多種工藝加工，應用范圍廣泛。所以在機械加工時，選擇切削液時，與產品的材質，所用刀具、設備方面有著密切的關系。
機械加工螺紋時選用合適的切削液是一件非常重要的不可忽視的事情。