精密機械加工技術的水平是體現一個國家制造技術水平的重要標準之一,其所能達到精度、表面粗糙度、加工尺寸范圍和幾何形狀更是為了社會提供了高質量產品。
當前精密與特種加工技術已經成為國際競爭中的關鍵技術。機械制造技術從提高精度與生產率兩個方面同時迅速發展起來的。在提高生產率方面,提高自動化程度是各國致力發展的方向,
近年來,從CNC到CIMS發展迅速,并且在一定范圍內得到了應用。從提高精度方面,從精密加工發展到超精密加工,這也是世界主要發達國家致力發展的方向。隨著精密機械和電子技術的發展,
現代產品越來越精密。例如:超大規模集成電路中要求在1平方毫米平面上集成幾十萬個以上元件,線條寬度只有1微米,形狀與位置誤差小于0.05微米。于是對相應的機床精度提出了更高的要求,
加工工藝等也必須相應采取有效措施來保證加工的要求。根據相關資料的技術研究,精密加工目前所能達到的水平為:尺寸公差不大于0.5-1微米,形狀公差不大于0.01微米,表面粗超度Ra不大于0.01微米。
所用的機床有:精密銑床、精密研磨機、光學透鏡精密研磨機、精密寶石研磨機、超精密研磨加工機等。機床的零部件是與金剛石等,控制系統一般為直流伺服電機半閉式,帶編碼器為較佳控制、邏輯控制或
精密直流伺服電機-閉環,用微機實現自適應控制。
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