機械零件加工精密導軌的設計

在機械零件加工廠家，零件上的導軌非常重要，那導軌的設計要滿足哪些要求呢？主要有以下幾點：
1、高的導軌運動導向精度。
2、好的運動特性：靈活、平穩、穩定、無爬行、無停滯。
3、剛性好，滿足載荷的大小、變化及分布。
4、機械零件加工導軌的耐磨性好，精度保持性好。
5、運動發熱小，對溫度不敏感，對于長導軌要設計溫度變化導致導軌變化的補償方法。
6、導軌設計結構要合理，符合或接近阿貝原則，要設計誤差補償機制、精度調節機構，裝調使用方便。
對重型加工機床和測量機選用滑動導軌，水平導軌常采用雙棱型、雙V型。
對特重型、大型機床除設計有主導軌外還設計有輔助導軌，如采用平-V-平型或平-棱-平型，也有平-V-V-平型及V-平-V型。其目的是為了擴大接觸面積，均分載荷，降低磨損，保持導軌導向精度。
雙V型和雙棱型導軌對中性好，載荷能力強，又不受載荷偏離的影響，耐磨性好，磨損不影響對中性。但是工藝性復雜，費工、費時，V角、棱角一般為90度。美國莫爾公司的18Z鏜床在X、Y、Z三個方向的導軌均為雙V型，而且是鑲鋼導軌，
比鑄鐵導軌的耐磨性提高了十倍。所以一個工件的導軌設計是非常重要的，這直接影響零件的使用性能。