精密零件加工工序與工步的劃分是以什么標準來進行的？

  在精密零件加工中，工序和工步的劃分是相當的明確的，精細到各個環節。一般的加工業都是按照工序或工步來劃分任務的。每個人負責一部分，或者是一隊人負責一部分。分工非常明確，任務清楚。

精密零件加工工序的劃分是參照加工的零件和設計的加工工藝來進行的。在數控機床上精密零件加工，工序比較集中，在一次裝夾中盡可能完成大部分或全部工序。

首先應根據零件圖樣，考慮被加工零件是否可以在一臺數控機床上完成整個零件的加工工作，若不能則應決定其中哪一部分在數控機床上加工，哪一部分在其它機床上加工，即對零件的加工工序進行有調理的劃分。

工序與工步的劃分要根據具體零件的結構特點、技術要求等情況進行綜合考慮。精密零件加工一般工序劃分方式：工步的劃分主要從加工精度和效率兩方面來考慮。在一個精密零件加工工序內往往需要采用不同的刀具和切削用量，

對不同的表面進行加工。為了便于分析和描述較復雜的工序，在工序內又細分為工步。

工步劃分的原則：

1.同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成，或全部加工表面按先粗后精加工分開進行。

2.對于既有銑面又有鏜孔的零件，可先銑面后鏜孔。按此方法劃分工步，可以提高孔的精度。因為銑削時切削力較大，工件易發生變形。先銑面后鏜孔，使其有一段時間恢復，減少由變形引起的對孔的精度的影響。

3.按刀具劃分工步。精密零件加工機床工作臺回轉時間比換刀時間短，可采用按刀具劃分工步，以減少換刀的次數，從而提高加工的效率。 

 

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