生產車間，影響進度的事情有哪些？

  機械加工廠，生產車間，影響進度的事情有哪些？我們必須要了解。




1.顧客不會為你的無效勞動買單
發動員工獻計獻策，重要的是需強調：公司十分需要有利于杜絕效勞動的各種建議。


什么是無效勞動？任何不能使產品增值的操作都是無效勞動，比如點數、移動、多余的手續、不必要的檢查、返工、存儲以及等候等等都是無效勞動。


假如一時難以界定某項操作屬于增值性還是無效勞動的范疇，那么可以問一下這樣一個問題：進行了這項作業后，顧客原意付更多的錢嗎？


2.管理人員不是“救火隊長”


過去，一個企業能否成功往往依賴于該企業是否具備反應靈敏的類似"救火水龍"的本領，而今天卻要求具備那種"著眼長遠的整體改進"的思想。


一線的管理人員，要按照JIT(適時管理)的要求，當出現質量問題時，要立即加以揭露并集中力量解決，而不是應付當前訂單，下一批大貨生產老問題又出來，變成惡性循環。管理者的注意力，在產生質量、貨期等問題的根源，


以便把有關問題一勞永逸地徹底解決掉。那種修修補補的短期“救火“行為是不允許的。解決質量和產量問題，可通過減少庫存的方法，一步一步暴露露出來。精益管理（JIT）并不是只一個減少庫存的策略，減少庫存只是成功地解決問題的自然結果。


3.管理者要學會制定目標


企業的生產要保持順暢，一個非常重要的內容，就是各個部門和班組之間要有充分的信息溝通，使大家都充分理解公司的目標，明白為了實現這些目標自己能做些什么。




4.要不斷激勵員工，而不是責怪員工


當員工尚未有參與的機會，尚未覺得自己也是企業主人的時候，卻要要求他們承擔有關的責任，那是不現實的。將企業的前景變成現實的唯一途徑是讓每一個員工都以某些方式承擔起改革企業文化的責任。


在一線現場的人，總是有解決問題的辦法，很多時候，一線的工人往往把管理和技術部門幾年都解決不了的問題，在幾個星期內就解決了。


如果沒有形成優良的精益企業文化，一旦產生什么問題，員工總是有各種各樣的借口：“這可不是我的問題"。如何通過培訓，讓他們參與改善過程，使"這不是我的問題"改變為"我們能采取什么措施把它改造得更有效？"


當工人們改進了自己的設計、體驗到成功的喜悅時，一種從未有過的責任感油然而生。

    蘇州大器精密機械加工廠,13年專注大型精密零件加工與制造,是Panasonic、WIA數控機床、Nidec、OKK、Manz等精密機械零部件加工的長期供應商，大器精密機械提供大型結構件焊接加工，報價服務等。大器歡迎您的到來。